采样器用钢材的热处理类型有哪些？

采样器用钢材的热处理类型有哪些？

(1)生火

正火是把钢加热到A。在3以上30以上50℃以下的温度下保温一定时间，然后在空气中冷却的热处理工序。正火热处理目的：细化晶粒，提高采样器用钢材的韧性和稳定性及采样器用钢材的力学性能，得到要求的晶粒组织。

(2)退火

将钢加热到高于或低于a。在一点温度下保温一定时间(压力容器用钢的退火一般加热到小于a。1分然后缓冷(与普通炉一起冷却)。该热处理工序称为退火。根据工艺特点，可分为完全退火、等温退火、球化退火、低温退火和扩散退火。低温退火，又称脱应力退火，是压力容器制造中常用的热处理方法。低温退火低于a。单点进行主要是为了消除钢的残馀应力，稳定尺寸，消除冷硬化，降低硬度。残余应力的消除可用一种保温时间与保温温度之间的函数表示，即Larson—Miller参数p表示，常见的p值表达式如下：

p--T(19t+20)×10—3式中 T—加热保温温度，K；

￡加热保温时间，h。

根据p值的函数式可知，在低温下长时间保持和在高温下短时间保持可以得到相同的p值，也就是说可以得到相同的压力消除程度。这对于制定消除应力退火的热处理工艺，测量热处理温度对工件的影响具有一定的参考价值。

退火的主要目的：降低钢的硬度，改善或消除铸锭铸造、锻造、焊接时产生的成分或组织的不均匀；消除内应力，细化稳定尺寸的晶粒，改善钢中碳化物的形态和分布(完全退火)。

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